產(chǎn)品說明：

本機是由我公司針對紙塑產(chǎn)品研發(fā)的兩段紙漿模塑成型機，可單機或多機連線全自動生產(chǎn)，適用于 大型產(chǎn)品的加工，如模塑餐具、精品工包、蛋托等各種紙塑產(chǎn)品，且拔模斜度最小為0度起生產(chǎn)加工。 

工藝流程概述: 

1，機臺鋼梁結(jié)構(gòu)：使用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料焊接后再退火工藝，增強機臺穩(wěn)定性。

2， 熱壓模板用球墨鑄鐵，保證強度和鋼性要求。

3，與濕紙漿直接接觸的部分，皆采用304不銹鋼，如 輸送管路、漿槽。

4，控制系統(tǒng)：配備正負壓控制系統(tǒng)，利于半成品交模及成品脫模。

5，清洗系 統(tǒng)：模具網(wǎng)面采用高壓水噴洗，產(chǎn)品毛邊采用低壓水噴洗。

6，熱壓成型后由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)取料，放置在 輸送帶上輸出產(chǎn)品。

7，機器采用PLC+觸摸屏人機系統(tǒng)，進行吸漿時間、熱壓時間，平臺位置移 動…等生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置。

8，熱源：電力加熱。

9，整機分為三部分組成：撈漿段，熱壓段，翻轉(zhuǎn)輸出 部分。撈漿段：將紙漿吸附在撈漿模上，再上升預(yù)壓，然后再移至熱壓段。熱壓段：將預(yù)壓濕坯轉(zhuǎn)移 到熱壓模具上，采用高溫?zé)釅海稍锍尚巍７D(zhuǎn)輸出；取出熱壓好的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)送到輸送帶上輸送產(chǎn) 品，完工。

生產(chǎn)示意圖：

產(chǎn)品案例：

備注：整機不含 隔熱板 加熱板 發(fā)熱管 模具 模具頂鎖及外接管道。

*由于產(chǎn)品設(shè)計不斷改良，以上圖片以及參數(shù)僅供參考。如有更改，恕不另行通知。