產(chǎn)品說(shuō)明：

本機(jī)是我公司最新研發(fā)的小型兩段紙漿模塑成型機(jī)，可單機(jī)或多機(jī)連線全自動(dòng)生產(chǎn)，易換模，速度 快，適用于小型、小批量產(chǎn)品的加工，如模塑餐具、杯具、精品工包、底托，且拔模斜度最小為0度起 生產(chǎn)加工。

工藝流程概述： 

1，機(jī)臺(tái)鋼梁結(jié)構(gòu)：使用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料焊接后再退火工藝，增強(qiáng)機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。 

2，熱壓模板用球墨鑄鐵，保證強(qiáng)度和鋼性要求。

3，與濕紙漿直接接觸的部分，皆采用304不銹鋼，如輸送管路、漿槽。

4，控制系統(tǒng)：配備正負(fù)壓控制系統(tǒng)，利于半成品交模及成品脫模。

5，清洗系 統(tǒng)：模具網(wǎng)面采用高壓水噴洗，產(chǎn)品毛邊采用低壓水噴洗。

6，熱壓成型后由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)取料，放置在 輸送帶上輸出產(chǎn)品。 

7，機(jī)器采用PLC+觸摸屏人機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行吸漿時(shí)間、熱壓時(shí)間，平臺(tái)位置移 動(dòng)…等生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置。

8，熱源：電力加熱。

9，整機(jī)分為二部分組成：撈漿段，熱壓段。撈漿段：將紙漿吸附在撈漿模上，再上升預(yù)壓，然后再移至熱壓段。熱壓段；將預(yù)壓濕坯轉(zhuǎn)移到熱壓模具上，采用高溫?zé)釅海稍锍尚危旯ぁ?/p>

生產(chǎn)示意圖：

產(chǎn)品案例：

備注：整機(jī)不含 隔熱板 加熱板 發(fā)熱管 模具 模具頂鎖及外接管道。

*由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)不斷改良，以上圖片以及參數(shù)僅供參考。如有更改，恕不另行通知。